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       泊頭市華強機床維修有限公司 | 機床大修-機床維修
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        在加快振興裝備制造業的大背景下,國產機床進入了突飛猛的進發展階段,隨著數控設備的大舉進入,機床大修業也將隨之進入國內維修市場,這將使我國機床維修業受到挑戰,所以建立一種新型的、**的立體維修服務網,已迫在眉睫。
          立體維修服務網的構建,簡而言之,就是設計、制造、營銷、維修一體化,打破各制造廠特約維修點的界限,建立區域維修服務網。
          由于在機床大修市場上,技術服務是交易的對象,市場上成交的基礎是服務項目、維修質量、維修價格和修理工期等,所以各機床維修網點**具有化的維修人員和專門化的維修設備。這是一種開放式的修理場所,隨時對本區域的機械數控設備實行現場點檢工作(檢查、調整),為用戶進行視情維修、定期保養等,并根據用戶施工中的工程進度,合理安排維修計劃,從而降低機械故障所造成的損失。
          對于用戶,化機床維修網點的現場點檢,可以大大降低因設備故障造成的損失及機床大修費用,同時也使自身擺脫“大而全、小而全”的維修設備及人員投入所造成的經濟負擔。

        聯系方式
      •  ·聯系人:  盧經理
      •  ·電  話:  0317-8340588
      •  ·傳  真:  0317-8349019
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      •  ·地  址:  泊頭市四營開發區
        潤滑保養管理

        設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失敗的重要手段之一,潤滑管理是設備工程的重要內容之一。加強設備的潤滑管理工作,并把它建立在科學管理的基礎上,對保證企業的均衡生產、保證設備完好并充分發揮設備效能、減少設備事故和故障、提高企業經濟效益和社會效益都有著**重要的意義。
        潤滑在機械傳動中和設備保養中均起著重要作用,潤滑能影響到設備性能、精密和壽命。對企業的在用設備,按技術規范的要求,正確選用各類潤滑材料,并按規定的潤滑時間、部位、數量進行潤滑,以降低摩擦、減少磨損,從而保證設備的正常運行、延長設備壽命、降低能耗、防止污染,達到提高經濟效益的目的。因此,搞好設備的潤滑工作是企業設備管理中不可忽視的環節。
        自從人類不斷擴大自己能力的手段,將工具發展成機器以來,人們就認識運動和摩擦、磨損、潤滑的密切關系,但是長期以來,研究工作和實踐多數是圍繞著表面現象進行,隨著現代化工業的發展,潤滑問題顯得**為重要了,現代設備向著高精度、**率、超大型、超小型、高速、重載、節能、可靠性、維修性等方面發展,導致機械中摩擦部分的工況**加嚴酷,潤滑變的極為重要,許多情況下甚至成為**技術的關鍵,如高溫、低溫、高速、真空、輻射及特殊介質條件下的潤滑技術等。潤滑再不僅僅是“加油的方法”的問題了。實踐證明,盲目地使用潤滑材料,光憑經驗搞潤滑是不行的,**掌握摩擦、磨損、潤滑的本質和規律,加強這方面的科學技術的開發,建立起技術隊伍,實行嚴格科學的管理,才能收到實際效果。同時,還**將設計、材料、加工、潤滑劑、潤滑方法等廣泛內容綜合起來進行研究。
        將具有潤滑性能的物質施入機器中作相對運動的零件的接觸表面上,以減少接觸表面的摩擦,降低磨損的技術方式,成為設備潤滑,施入機器零件摩擦表面上潤滑劑,能夠牢牢地吸附在摩擦表面上,并形成一種潤滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結合得很強,因而兩個摩擦表面能夠被潤滑劑地隔開。這樣,零件間接觸表面的摩擦就變為潤滑劑本身的分子間的摩擦,從而起到降低摩擦、磨損的作用。由此可以看出,潤滑與摩擦、磨損有著密切關系。人們把研究相互作用的表面作相對運動時所產生的摩擦、磨損和進行潤滑這三個方面有機地結合起來,統稱為摩擦學。由英國的喬斯特博士首先提出來,已成為近年來發展**快的新興學科之一。
        潤滑的作用一般可歸結為:控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、可防止摩擦面銹蝕、沖洗作用、密封作用、減振作用(阻尼振動)等。潤滑的這些作用是互相依存、互相影響的。如不能地減少摩擦和磨損,就會產生大量的摩擦熱,迅速破壞摩擦表面和潤滑介質本身,這就是摩擦時缺油會出現潤滑故障的原因。
        1.潤滑的主要任務就是同摩擦的危害作斗爭
        2.搞好設備潤滑工作是為了能保證維護設備的正常運轉,防止事故的發生,降低維修費用,節省資源;降低摩擦阻力,摩擦條件,提高運轉效率,節約能源;減少機件磨損,延長設備的使用壽命;減少腐蝕,減輕振動,降低溫度,防止拉傷和咬合,提高設備的可靠性。
        3.合理潤滑的基本要求
        根據摩擦副的工作條件和作用性質,選用適當潤滑材料;根據摩擦副的工作條件和性質,確定正確的潤滑方式和潤滑方法,設計合理的潤滑裝置和潤滑系統;嚴格保持潤滑劑和潤滑部位的清潔;保證供給適量的潤滑劑,防止缺油及漏油;適時清洗換油,既保證潤滑又要節省潤滑材料。
        4.為保證上述要求,**搞好潤滑管理,實施合理的潤滑管理制度。
        5.潤滑管理的目的和任務
        控制設備摩擦、減少和消除設備磨損的一系列技術方法和組織方法,稱為設備潤滑管理,其目的是:給設備以正確潤滑,減少和消除設備磨損,延長設備使用壽命;保證設備正常運轉,防止發生設備事故和降低設備性能;減少摩擦阻力,降低動能消耗;提高設備的生產效率和產品加工精度,保證企業獲得良好的經濟效果;合理潤滑,節約用油,避免浪費。
        6.潤滑管理的基本任務
        建立設備潤滑管理制度和工作細則,擬訂潤滑工作人員的職責;搜集潤滑技術、管理資料,建立潤滑技術檔案,編制潤滑卡片,指導操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作;核定單臺設備潤滑材料及其消耗定額,及時編制潤滑材料計劃;檢查潤滑材料的采購質量,做好潤滑材料進庫、保管、發放的工作;編制設備定期換油計劃,并做好廢油的回收、利用工作;檢查設備潤滑情況,及時解決存在的問題,**換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具,改進潤滑方法;采取積極措施,防止和治理設備漏油;做好有關人員的技術培訓工作,提高潤滑技術水平;貫徹潤滑的“五定”原則,總結推廣和學習應用的潤滑技術和經驗,以實現科學管理。

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