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       泊頭市華強機床維修有限公司 | 機床大修-機床維修
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        在加快振興裝備制造業的大背景下,國產機床進入了突飛猛的進發展階段,隨著數控設備的大舉進入,機床大修業也將隨之進入國內維修市場,這將使我國機床維修業受到挑戰,所以建立一種新型的、**的立體維修服務網,已迫在眉睫。
          立體維修服務網的構建,簡而言之,就是設計、制造、營銷、維修一體化,打破各制造廠特約維修點的界限,建立區域維修服務網。
          由于在機床大修市場上,技術服務是交易的對象,市場上成交的基礎是服務項目、維修質量、維修價格和修理工期等,所以各機床維修網點**具有化的維修人員和專門化的維修設備。這是一種開放式的修理場所,隨時對本區域的機械數控設備實行現場點檢工作(檢查、調整),為用戶進行視情維修、定期保養等,并根據用戶施工中的工程進度,合理安排維修計劃,從而降低機械故障所造成的損失。
          對于用戶,化機床維修網點的現場點檢,可以大大降低因設備故障造成的損失及機床大修費用,同時也使自身擺脫“大而全、小而全”的維修設備及人員投入所造成的經濟負擔。

        聯系方式
      •  ·聯系人:  盧經理
      •  ·電  話:  0317-8340588
      •  ·傳  真:  0317-8349019
      •  ·手  機:  13931716991
      •  ·地  址:  泊頭市四營開發區
        高速加工在航空工業中的應用
          工具技術和機床控制能力的進步使高速加工在航空零部件的制造中獲得了越來越廣泛的應用。盡管高速加工技術特別適合鋁合金的加工,但在復合材料和硬金屬材料的加工中也有其用武之地。
          競爭壓力正不斷迫使制造商以****的方式加工零件。與此同時,航空結構件生產商也需要強度**高、質量**輕、公差要求**嚴的構件。采用高速加工技術可以使制造商縮短加工循環時間,同時還能加工出比以往**精巧、壁**薄的零件。
          按照哈斯(Haas)公司加工經理WayneReilly的看法,許多人在使用高速加工這一術語時并不嚴謹。在Reilly看來,雖然一些人認為任何主軸轉速超過10000rpm的加工就算高速加工,但另一些人對此卻有**復雜一些的定義。他說,“實際上這取決于該術語的使用背景。工具制造商可能將其定義為轉速,而機床制造商則可能將其定義為CNC數控系統中的某些前瞻處理程序塊。高速加工的技術發展趨勢是采用**快的切削速度、進給率和負荷**輕的切削,而傳統加工通常采用負荷較重、切深較大的低速切削!崩,哈斯公司生產的立式加工中心(VMC)為高速加工提供了高達30000rpm的額定主軸轉速和30馬力(22.4kW)的驅動系統額定功率。
          辛辛那提(MAGCincinnati)公司的鋁件加工平臺經理RandyVonMoll表示,“與其孤立地討論主軸轉速,我倒**喜歡**加工這個術語!彼亩x除了主軸轉速外,還包括機床的動態響應。他用了5個參數來定義**加工:①主軸轉速;②主軸功率;③高的進給率和刀路速率;④高的加、減速度;⑤高精度。后三個條件專門定義了機床的動態響應而不是主軸特性。VonMoll說,“為了**地切削合金材料(如鋁合金),確實需要將高性能的主軸與機床的高動態響應結合起來!
          如果將航空零件分為“薄板件”和“厚板件”兩大類,他認為可將高速加工分別定義為:對于厚度在50mm以內的薄板件,主軸轉速為30000rpm,額定功率為80馬力(60kW);對于厚度在50mm以上的厚板件,主軸轉速為18000rpm,額定功率為135馬力(100kW)。
          VonMoll解釋說,“在切削加工薄板件和厚板件時,機床的**高動態響應參數并無太大不同。對于兩種工件,加速度/減速度都應在0.5g左右,應提供盡可能快的(非切削)往復運動,至少達到1500ipm(38m/min)!
          在加工復雜的凹腔類工件時,加速度/減速度對切削時間有很大影響,因為刀具在加工中**多次改變方向。
          機床的往復移動時間會影響切削時間,尤其是輔助時間(切削鋁合金時輔助時間可占到全部加工循環時間的20%)。輔助時間包括切削一個新工件時刀具的定位時間或刀具移動到換刀機械手的時間。按照精益制造的觀點,輔助時間是一種需要消除的浪費。幾年前,辛辛那提公司推出了可實現快速往復移動與高加/減速度**結合的HyperMach立式仿形銑床系列。這些機床的快速往復移動速度高達4000ipm(101m/min),其目的就是為了縮短輔助時間。HyperMach的X、Y、Z軸行程分別達到33m、3500mm和1250mm,并配置了附加的A、B或C軸,機床的主軸轉速高達30000rpm。
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